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關(guān)于充氣柜開關(guān)設(shè)備的技術(shù)難題


關(guān)于充氣柜開關(guān)設(shè)備的技術(shù)難題

  隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,城市用電負(fù)荷的不斷增長(zhǎng),對(duì)供電可靠性的要求越來越高,高性能的環(huán)網(wǎng)配電、多回路配電、開閉所等已成為二次配電系統(tǒng)中不可替代的重要設(shè)備之一,特別是緊湊型、可擴(kuò)展的SF6開關(guān)設(shè)備已成為二次配電系統(tǒng)中的主導(dǎo)設(shè)備。電器柜鎖

    密封問題:
  漏氣率一直是各生產(chǎn)廠家和用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。SF6負(fù)荷開關(guān)及充氣柜年泄漏率都在1%/年以下。開關(guān)使用壽命一般都在30年左右。密封要考慮到密封元件的壓縮量、壽命、老化、可靠性方面的因素。
  當(dāng)箱體內(nèi)SF6氣體壓力下降到大氣壓力時(shí),似乎內(nèi)外壓力相等,氣體不存在泄漏。但從滲透角度考慮,箱體內(nèi)SF6氣體濃度顯然高于柜外,SF6氣體仍向外滲出,反之箱體外空氣濃度高于箱體內(nèi),空氣又將通過縫隙進(jìn)入箱體內(nèi)。時(shí)間一長(zhǎng),雖然箱體內(nèi)氣體壓力仍為大氣壓強(qiáng),但氣體成分發(fā)生變化。SF6氣體所占百分比減少,待SF6比例降到40%時(shí),有可能由于絕緣性能下降而導(dǎo)致事故,因此密封問題必須重視。
  SF6負(fù)荷開關(guān)普遍采用密封圈來實(shí)現(xiàn)氣體的動(dòng)靜密封(如ABB的SFG、施耐德的SM6開關(guān));也有極個(gè)別采用了不銹鋼焊接和密封圈相結(jié)合的密封形式(VEI的SF6開關(guān));C-GIS充氣柜的密封方式有焊接密封、密封圈密封及金屬波紋管密封等。采用了焊接密封,要保證焊縫的氣密性,一般焊接設(shè)備和焊接技術(shù)達(dá)不到要求,至少要用氬弧焊或激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接(目前國(guó)內(nèi)也有幾家從國(guó)外引進(jìn)了焊接機(jī)械手生產(chǎn)設(shè)備),以保證焊接質(zhì)量。
  常用的SF6氣體檢漏方法有兩種:一是定性檢漏即查漏點(diǎn);二是定量檢漏即密封24h后測(cè)量密封容積內(nèi)的氣體濃度來推算年泄漏率。
  另外還要考慮環(huán)境因素對(duì)密封性能的影響,如高溫或低溫條件下密封性能是否滿足要求。
 
  零部件質(zhì)量問題:零部件質(zhì)量好壞直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。SF6負(fù)荷開關(guān)及充氣柜都是免維護(hù)或少維護(hù)的開關(guān)設(shè)備,一旦密封箱體內(nèi)的零部件有質(zhì)量問題,將極有可能遭成整臺(tái)開關(guān)設(shè)備的報(bào)廢。
  保證零部件質(zhì)量就要嚴(yán)格控制零部件的材料、加工工藝和檢驗(yàn)方法,其機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能等各方面參數(shù)滿足產(chǎn)品的要求。對(duì)要求裝入的零部件進(jìn)行更加嚴(yán)格的檢查,對(duì)整個(gè)裝配過程要求給以更加嚴(yán)格的工藝過程控制和工序檢驗(yàn)的控制,以保證裝配的正確性和一致性。特別是密封箱體內(nèi)的傳動(dòng)環(huán)節(jié)和觸頭的表面的潤(rùn)滑應(yīng)該是在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)長(zhǎng)久有效的,觸頭的接觸壓力應(yīng)該嚴(yán)格控制,開關(guān)主回路電阻值壽命周期內(nèi)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。

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